BENEFICIOS QUE SE OBTIENEN AL INSTALAR FILTROS PASIVOS CAPACITIVOS  MARCA  COPOSA.

1.- Corregir factor de potencia hasta el unitario eliminando penalizaciones, obteniendo la máxima bonificación del 2.5% y el ahorro del 10% en el consumo de energía.

2.- Evita sobrecalentamiento en transformadores, motores y conductores así como equipos eléctricos y electrónicos, aumentando la vida útil media de ellos (envejecimientos prematuros) evitando perdidas de energía en forma de calor.

3.- Reduce daños a tarjetas electrónicas del 100% al 20%.

4.- Regula la tensión a nivel general de la planta ( gran regulador de voltaje ) aun entrando cargas considerables.

5.- Evitan picos producidos por armonizas y ocasionando daños irreversibles a los sistemas

alimentados por esta energía eléctrica.

6.- Evitar fallas a fusibles, interruptores termo magnéticos y otras protecciones sin tener motivo.

7.- Evitar sobré corrientes en los capacitores de potencia.

8.- Interferencias en sistemas de comunicación y telemando.  

9.- Pares torsores  de rotación inversa  en los motores eléctricos

10.- Efectos de resonancia en presencia de capacitores de potencia los cuales amplifican los problemas      mencionados anteriormente y pueden provocar incidentes eléctricos, mal funcionamiento y fallos         destructivos equipos de potencia.

11.- Ayuda a sincronizar los motores de corriente directa o con variadores de corriente alterna en procesos continuos obteniendo mayor producción.

12.- aumentar productividad y mayor calidad del producto terminado.

13.- Reducción de gasto por consumo excesivo de energía, al obtener una buena calidad de ellos  

14.-Entra en normas eléctricas  de   IEEE.   

 
  • BENEFICIOS OBTENIDOS AL INSTALAR FILTROS 
    • APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™ (1994)

    PLANTA: ROT Química Monterrey, N.L., México

    GIRO: Químicos por Electrólisis

    FILTROS INSTALADOS: 2 pzas. 1,750 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transferencia con 2950 KW de rectificación.

    RESULTADOS:
     Reduccion de 12 % de kwh por tonelada de producto.
    Aumento de productividad de 15%.
    Elevación del factor de potencia de 0.90 a 0.98.
    transformador sin filtro 2250 kw de carga 80º C transformador con filtro 2950 kw de carga y 50º C.
    Tiempo de amortización: 5 meses.

    PROYECTO:
    Ing. Juan Fernando Cárdenas, Gerente de Planta
    Director General: Ing. Rodolfo Gamboa (padre)
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCIÓN DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (MAYO DEL 2001)     


    PLANTA: Cupro San Luis, de C.V., San Luis Potosí, SLP, México

    GIRO: Láminas y tubos de cobre.

    FILTROS INSTALADOS: 2 Pzas. Total 840 KVAR.

    LOCALIZACIÓN: Secundario de los transformadores de 1000 y 750 KVA.

    RESULTADOS:
    Reducción del 60% de la corriente armónica.
    Reducción de 7% de kwh por tonelada de producto.
    Incremento de la productividad de 10%. (Eliminación de disparos de plc´s).
    Elevación del factor de potencia de 0.79% a 0.97%.

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Julio Ramos

    		  




           
    APLICACIÓN DE FILTROS DE ABSORCIÓN DE CORRIENTES ARMÓNICAS COPOSA™
    (JULIO DE 2000)      

    PLANTA: Kimberly Clark de Centroamérica Planta Belén, San José de Costa Rica.

    GIRO: Fabricación de papel.

    FILTROS INSTALADOS: 1 pza., 300 KVAR.

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. 500 kva en subestación de tratamiento de aguas.

    RESULTADOS:
     Reducción en un 5% en kwh de demanda.
    Elevación del factor de potencia de 0.84 a 1.00.

    PROYECTO:
    Ing. Eduardo Díaz A.
    Gerente eléctrico y electrónico
     
    		  



    APLICACION DE FILTROS DE RECHAZO DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (OCTUBRE DEL 2001    ) 


    PLANTA: Kimberly Clark Ramos Arizpe, Coahuila, México

    GIRO: Planta papelera.

    FILTROS INSTALADOS: 11,340 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transformadores que alimentan rectificadores para motores de C.D. o variadores de frecuencia.

    RESULTADOS:
    Reducción del 40% de la corriente
    Reducción de 7% de kwh por tonelada de producto
    Incremento de la productividad:
       - Pañal: 20%
       - Máquinas: 10%
       - Conversión: 10%
    Factor de potencia general de la planta a 0.99.
    Eliminación de fallo de tarjetas electrónicas y variadores de frecuencia en conversión y pañal.
    Abatimiento de distorsiones armónicas en el sistema eléctrico de la planta por debajo de norma.
    Amortización de la inversión en 10 meses sin considerar incremento de productividad.

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:     Ing. José Tecalco e Ing. Alejandro Herrera

    		  

     
           
    APLICACION DE FILTROS DE RECHAZO DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (ENERO DE 2000)

    PLANTA    : Kimberly Clark Apizaco, Tlaxcala, México

    GIRO: Planta papelera.

    FILTROS INSTALADOS: 540 kvar.

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transformador subestación no. 5 con carga de inversores

    RESULTADOS:
     Elevación del factor de potencia de 0.91 a 1.0 promedio.
    Reducción de distorsión armónica de tensión de 3.5% a 2.3%.
    Reducción de distorsión armónica de corriente de 12.5% a 10.5%.
    Reducción de corriente de 1,213 a 1,116 amperes.


    PROYECTO:
    Ing. Ramón Galán Alcázar

         		  





    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (MAYO DEL 2001    )


    PLANTA: Talleres y Aceros, S.A. de C.V. Orizaba, Veracruz, México

    GIRO: Planta Acerera.

    FILTROS INSTALADOS: 2 pzas. Total 2,400 KVAR.

    LOCALIZACIÓN: Secundario del transformador t-3 y t-4 de 3000 kva c/u

    RESULTADOS:
    Reducción del 54% de la corriente armónica.
    Reducción de 7% de kwh por tonelada de producto.
    Incremento de la productividad de 10%.
    Elevación del factor de potencia de 0.80 a 1.00.

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Giampaolo Flangini

    		  

     
    FILTRO DE ABSORCIÓN AUTOMATICO TIPO PASIVO CAPACITIVO DE 480 KVAR, PARA QUINTA Y SEPTIMA ARMÓNICAS 


    CASO PARTICULAR:
     Filtro en subestación 53 de máquina 5 con transformador de 1800 kva; al 80% de la carga.
    Temperaturas de operación:
    Sin filtro 150°C
    Con filtro 85 °C
     Se evitó la destrucción del transformador.

    Información proporcionada por el Ing. José Armando Fernández, Enero 2002


    		  






    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (NOVIEMBRE. 1999    )


    PLANTA: Proaces

    GIRO: Productora de Aceros Laminados

    FILTROS INSTALADOS: 2,940 KVAR

    UBICACIÓN: La Libertad, República del Salvador

    LOCALIZACIÓN: Alimentación de rectificadores para motores de corriente directa en lineas de laminación de acero.

    RESULTADOS:
    Eliminacion de 2 generadores de 1043 kva, de 5 generadores que alimentan el area de laminación.
    Amortización de la inversion 6 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Manuel Bolaños

    		  

     
         
    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (SEPTIEMBRE 1995)     

    PLANTA:     Mexicana de Cananea S.A. De C.V.
    Cananea, Sonora, México.

    GIRO: Extracción de minerales y producción de cobre electrolítico

    FILTROS INSTALADOS: Una pza., 2,000 kvar

    LOCALIZACIÓN: En planta de producción de cobre electrolítico con traforrectificadores de 4000 kw.

    RESULTADOS:
    Reduccion en un 8% en kwh por tonelada de cobre
    Enfriamiento de 10ºC de transformador de 5 MVA
    Reducción de corriente de línea en 33%
    Elevación de factor de potencia de 0.68 a 0.93
    Tiempo de amortización: 8 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Francisco Vera A.
    Superintentdente de servicios eléctricos.
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (JULIO DE 1996)


    PLANTA: Nacional de Cobre, S.A. de C.V.
    Planta Vallejo, México, D.F.

    GIRO: Fabricación de piezas de cobre

    FILTROS INSTALADOS: 1 pza. 500 kvar

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transformador de 2500 kva, con un rectificador de 2400 kw (motor de corriente directa 1800 hp)

    RESULTADOS:
    Operación del motor hasta un 133% de carga
    Reducción de un 10% por tonelada de material
    Elevación de factor de potencia de 0.70 a 0.98
    84% de corrección en la onda de tensión
    96% de absorción de 5ª armónica
    Tiempo de amortización: inmediato


    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Ignacio Alvear
    Jefe de Control de Energéticos

    		  

           
    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (NOVIEMBRE DE 1997)

    PLANTA: Kimberly Clark de México, S.A. de C.V.
    Planta San Juan del Río, Qro., México.
    .
    GIRO: Fabricación de papel

    .FILTROS INSTALADOS: 13 pzas., 9,455 kvar

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. con carga de 13,000 kw rectificadores para motores de corriente directa y area con variadores de frecuencia.

    RESULTADOS:
    Incremento en la productividad superior al 12 % (toneladas de papel por mes).
    Reduccion de indice energético 6.6% (kwh por toneladas de papel).
    Reducción de fallos de tarjetas electrónicas en 77%.
    Ahorro de energía 8,784,000 kwh.
    Ahorro en pesos $5, 447,000.00
    Amortización de la inversion en filtros en 9 meses.
    Reducción de 75% de etano en los transformadores al operar mas fríos.

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Humberto Ramírez
    Gerente de Operaciones
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (SEPTIEMBRE 1997)     


    PLANTA: Kimberly Clark de México Planta (Crisoba) Morelia, México.

    GIRO: Fabricación de piezas de cobre

    FILTROS INSTALADOS: 5 pzas., 4,290 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. con carga de 7860 kw (rectificadores para motores de corriente
    directa)


    RESULTADOS:
    Reducción en un 8.4% en la demanda en kw y kwh.
    Aumentos de productividad del orden del 10% (toneladas de papel al mes).
    Elevación del factor de potencia de 0.905 a 0.982


    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Juan Antonio García Zizaña

    		  

           
    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (NOVIEMBRE 1997)     

    PLANTA:     Kimberly Clark de México Planta Ramos Arizpe, Coahuila, México.

    GIRO: Fabricación de papel

    FILTROS INSTALADOS: 2 pzas., 720 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Area de conversión de 1500 kva con carga de servo motores, plc, variadores de frecuencia
    y computadoras de proceso.

    RESULTADOS:
    Reducción en un 100% de paros diarios de producción.
    Eliminación de fallos con destrucción recurrente de variadores de frecuencia servomotores y plc.
    Elevación del factor de potencia de 0.75 a 0.99
    Tiempo de amortización: prácticamente inmediato

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. José Tecalco Fernández
    Superintendente de mantenimiento eléctrico
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (NOVIEMBRE DE 1998)     


    PLANTA: Cartones Ponderosa, S.A. de C.V. Planta San Juan del Río, Qro., México.

    GIRO: Fabricación de piezas de cobre

    FILTROS INSTALADOS: 5 pzas., 3,870 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. con carga de 2,600 kw (rectificadores para motores de corriente directa)

    RESULTADOS:
    Reduccion de un 7% en kwh por tonelada de papel
    Aumentos de productividad del orden del 8% (tons. de papel al mes)
    Elevación del factor de potencia de 0.60 a 1.00
    Tiempo de amortización 14 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. José E. Avila Sánchez
    Superintendente de mantenimiento

    		  

           
    		 
     
    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (AGOSTO DE 1998)

    PLANTA:     Mexicana de cobre S.A. de C.V. Nacozari, Sonora, México

    GIRO: Area de extracción de mineral

    FILTROS INSTALADOS: 6 pzas. 4,320 kvar

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. de 5,000 y 10,000 KVAR, que alimentan rectificadores para motores de c.d.

    RESULTADOS:
    Reducción en un 7% en kwh por ton. métrica removida
    Elevación del factor de potencia de 0.60 a 1.00
    Tiempo de amortizacion: 20 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Fernando Mejía Correa
    Superintendente general de mina
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (SEPTIEMBRE 1998)     


    PLANTA: Kimberly Clark de México, S.A. de C.V.
    Planta Orizaba, Veracruz, México

    GIRO: Fabricación de papel

    FILTROS INSTALADOS: 6 pzas., 3,525 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transf. con carga de 2,700 kw (rectificadores para motores de corriente
    directa)

    RESULTADOS:
    Reducción en un 7% en kwh por ton. de papel
    Reducción de 2.1% en la demanda del recibo decfe.
    Aumentos de productividad del orden del 10%. (Tons. de papel al mes)
    Elevación del factor de potencia de .0.66 a 0.98 (En los transformadorescon filtro)
    Tiempo de amortizacion: 20 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Edmundo González
    Proyectos ingeniería

    		  

     
    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (ENERO 1999)     

    PLANTA: Bridgestone Firestone de México, S.A. de C.V. Planta Cuernavaca, Mor., México.

    GIRO: Fabricación de llantas

    FILTROS INSTALADOS: 8 pzas. 4,080 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transformadores con carga de 13,000 kw (rectificadores para motores de corriente directa)

    RESULTADOS:
    Reducción de un 7% en kwh por tonelada producida
    Reducción del 2.1 en la demanada del recibo de cfe.
    Elevación del factor de potencia de 0.84 a 0.98
    Tiempo de amortización 18 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Leonardo Solano
    Depto. Mantenimiento eléctrico
         		  




    APLICACION DE FILTROS DE RECHAZO DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (DICIEMBRE 2000)


    PLANTA: Met-Mex Peñoles, S.A. de C.V.
    Torreón, Coahuila, México.

    GIRO: Producción de metales por refinación

    FILTROS INSTALADOS: 10 pzas. 4.475 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Hornos de alta frecuencia y en transformadores con variadores de frecuencia y motores de inducción.

    RESULTADOS:
    Elevación del factor de potencia de 0.76 a 0.98
    Reducción de corriente fundamental en los transformadores del orden de un 30%
    Reducción de corriente armónica en la onda de tensión a niveles de norma.
    Ahorros de 7% en kwh por tonelada de producto son de esperarse (*)
    Se espera un incremento en la productividad en toneladas producidas por mes del orden de un 10% (*)

    (*)las estadísticas de estos parámetros están siendo elaboradas por el cliente.

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Ing. Ricardo Burgos
    Gerente de Proyectos

    		  

    APLICACION DE FILTROS DE ABSORCION DE CORRIENTES ARMONICAS COPOSA™
    (ENERO 2000    ) 

    PLANTA:     Procter & Gamble

    GIRO: Fabricación de papel

    UBICACIÓN: Apizaco, Tlaxcala, México

    FILTROS INSTALADOS: 5 pzas. 4,260 KVAR

    LOCALIZACIÓN: Secundario de transformadores que alimentan rectificadores para motores de c.d.

    RESULTADOS:
    Reducción de la corriente fundamental: 57%
    Reducción de consumo de energía: 7% de KWH por tonelada de producto.
    Incremento en la productividad: 12% aproximadamente, en toneladas producidas al mes.
    Elevación del factor de potencia unitario en los cinco transformadores en que se instalaron los filtros.
    Reducción de la distorsión armónica: 37% en la onda de corriente y 67% en la onda de tensión, que se reduce a valores máximos de 3.5% (en el emerald book de IEEE especifica 5% máximo para una correcta operación del equipo electrónico de control y protección) 
         		  






    BANCO DE CAPACITORES EN PARALELO EN 115 KV (1995)


    PLANTA: Cloro de Tehuantepec S.A. de C.V.

    GIRO: Producción de cloro por electrólisis

    BANCOS INSTALADOS: 2 pzas. de 14,400 KVAR cada una en paralelo a 115 KV

    LOCALIZACIÓN: Primario de transforrectificadores de 80 MVA

    RESULTADOS:
    Elevación de factor de potencia a 0.99
    Tiempo de amortización: 15 meses

    PROYECTO Y EVALUACIÓN:
    Alesco Consultores S.A. de C.V.

    		  

       
    Underwriters Laboratories Inc.
    Comisión Federal de Electricidad No. HBS'694/2001
    ISO 9000-2000